Gerador de motor de indução

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Foi baseado em um motor de indução CA industrial com uma potência de 1,5 kW e uma velocidade de rotação do eixo de 960 rpm. Por si só, esse motor inicialmente não pode funcionar como um gerador. Ele precisa de refinamento, ou seja, a substituição ou refinamento do rotor.
Etiqueta do motor:

O motor é bom, pois possui vedantes sempre que necessário, especialmente para rolamentos. Isso aumenta significativamente o intervalo entre a manutenção periódica, pois poeira e sujeira não podem entrar e entrar em qualquer lugar.
Os lhamas deste motor elétrico podem ser colocados em ambos os lados, o que é muito conveniente.

Convertendo um motor de indução em um gerador


Retire as tampas, remova o rotor.
Os enrolamentos do estator permanecem nativos, o motor não rebobina, tudo permanece como está, inalterado.

O rotor foi finalizado por encomenda. Foi decidido torná-lo não totalmente metálico, mas pré-fabricado.

Ou seja, o rotor nativo é triturado até um determinado tamanho.
Um copo de aço é usinado e pressionado no rotor. A espessura da digitalização no meu caso é de 5 mm.

Marcar locais para colar ímãs foi uma das operações mais difíceis. Como resultado, por tentativa e erro, decidiu-se imprimir o modelo em papel, cortar círculos nele para ímãs de neodímio - eles são redondos. E cole os ímãs no padrão no rotor.
O principal problema surgiu ao cortar vários círculos em papel.
Todos os tamanhos são selecionados exclusivamente individualmente para cada mecanismo. É impossível fornecer tamanhos gerais para a colocação de ímãs.

Os ímãs de neodímio são colados à super cola.

Uma malha de fio de kapron foi feita para reforço.

Em seguida, tudo é embrulhado com fita adesiva, uma cofragem selada por baixo, selada com plasticina e um funil de enchimento da mesma fita é fabricado por cima. Tudo é preenchido com epóxi.

A resina flui lentamente do topo.

Após o epóxi endurecer, remova a fita.

Agora tudo está pronto para a montagem do gerador.

Nós dirigimos o rotor para o estator. Isso deve ser feito com extrema cautela, pois os ímãs de neodímio têm uma tremenda potência e o rotor literalmente voa para o estator.

Montamos, fechamos as tampas.

Ímãs não dói. Quase sem furar, girando com relativa facilidade.
Verificação do trabalho. Giramos o gerador a partir da broca, com uma velocidade de rotação de 1300 rpm.
O motor está conectado a uma estrela, com um triângulo deste tipo não pode ser conectado, eles não funcionarão.
A tensão é removida para verificar entre as fases.

Um gerador de motor de indução funciona bem.

Veja o vídeo para mais detalhes.

Canal do autor - Peter Dmitriev

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